掃一掃，保存聯(lián)系方式
3D打印又稱增材制造業(yè)，是基于三維模型數據，運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，采用逐層疊加材料（逐層打?。┑姆绞剑苯又圃炫c相應數字模型完全一致的實體或零件，擁有省材、設計靈活、生產效率高、個性化定制
3D 打印技術作為一項前沿制造技術，正逐步彰顯出其巨大的潛力。它不但改變了傳統(tǒng)制造業(yè)的面貌，而且在多個領域開辟了全新的可能性。在航空制造行業(yè)，3D 打印技術亦有著廣泛的應用。例如，以 PLA 材料為基礎的
據了解，專注于全球增材制造（AM）行業(yè)研究的 VoxelMatters 發(fā)布了最新的消費品 3D 打印市場報告。報告表明，2023 年通過 3D 打印技術生產的消費品零件數量將近 3700 萬個，相較于 2022 年增加了 700 萬個，
3D打印為傳統(tǒng)的制造方法帶來了許多新的機遇。在閥門行業(yè)看看德國閥門企業(yè)SAMSON是如何應對開發(fā)采用3D打印技術制造的壓力設備產品線時所面臨的挑戰(zhàn)。 對于批量生產的制造商來說，由于需要投入大量的工作
在快節(jié)奏的市場競爭大環(huán)境下，產品從創(chuàng)意構思到推向市場的速度已然成為企業(yè)克敵制勝的關鍵要素。手板快速樣件作為產品研發(fā)設計環(huán)節(jié)至關重要的工具，一方面加快了創(chuàng)新的步伐，另一方面保障了產品在設計、結構、外觀
定制耳模作為助聽器不可或缺的重要配套設施，在市場中占據著一定的份額。據估算，其市場份額在聽力設備市場中約為 10% - 15%，這意味著每年的市場規(guī)模大致處于 15 億至 25 億美元的區(qū)間。 通常情況下，耳模起著
現(xiàn)今，3D 打印技術已在消費品、化妝品包裝、原型設計以及飲料包裝等諸多領域彰顯其獨特價值，發(fā)揮著至關重要的作用。其獨有的 “設計即生產” 模式，經由設計、建模再到打印的流程，能夠將設計概念以可視化的方式
公差，簡而言之，就是尺寸能夠變化的幅度范圍。在 3D 打印的領域當中，由于設備、材料以及工藝等眾多因素的影響，所打印出來的模型尺寸常常難以與設計文件完全一致，在這種情況下，公差就起到了重要的 “兜底” 作
公差，簡言之，即尺寸能夠變動的范圍。在 3D 打印領域中，鑒于設備、材料以及工藝等諸多因素的作用，打印出的模型尺寸往往難以與設計文件完全吻合，此時便需要公差來發(fā)揮 “兜底” 作用。恰當的公差設置能夠保證模
隨著 3D 打印技術的持續(xù)演進，其在各個行業(yè)廣泛落地，其中在醫(yī)療領域的應用尤為突出。從復雜精妙的器官模型，到高度精準的醫(yī)療器械，3D 打印正逐步重塑醫(yī)療行業(yè)的嶄新面貌，為醫(yī)生與患者送去前所未有的希望之光和
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郭生
